Виготовлення постійних магнітів під замовлення
Виготовляємо і поставляємо магніти зі сплаву Неодім-залізо-бор (NdFeB) заданої форми і розмірів
Опис магнітних матеріалів
Матеріал
опис
особливості
приклади
Неодим-залізо-бор (Nd-Fe-B, NdFeB)
Неодимові магніти є найпотужніші магніти (на одиницю об'єму) з можливістю утримання в 1000 разів власної ваги. Виробництво неодімових магнітів - це складний процес вакуумного плавлення, подрібнення, пресування і спікання.
Потім ці магніти можна нарізати на більш дрібні магніти або порошок для більш точних допусків з використанням алмазних шліфувальних інструментів. Все неодимові магніти мають захисне покриття для запобігання іржавіння і використовуються всюди, де потрібно дуже невеликий розмір і максимальна потужність.
• Висока магнітна сила
• Висока стійкість до розмагнічування
• Низька температурна стійкість
• Низька корозійна стійкість (при пошкодженні покриття)
Залізо-алюміній-нікель-мідь-кобальт (AlNiCo)
Сплав має високу залишкової намагніченістю, застосовується для виготовлення постійних магнітів.
Альнико отримують литтям, пресуванням з порошків або гарячої деформацією злитка. Альнико має високу корозійну стійкість, великим значенням Br (сила магнітного поля) і стабільністю при високих температурах (до 550 ° C).
• Висока магнітна сила
• Висока температурна стійкість
• Висока корозійна стійкість
• Висока ціна
• Схильність до розмагнічування
Самарій-кобальт (SmCo)
Самарій-кобальт - не такий потужний, як неодим, але все ж це рідкоземельні матеріал високої потужності.
Цей сплав пропонує середню магнітну силу на одиницю об'єму і використовується там, де надзвичайно важлива надійність.
• Середня магнітна сила
• Висока стійкість до розмагнічування
• Середня температурна стійкість
• Висока корозійна стійкість
• Висока ціна
Ферити (Ferrite, феррітобаріевие, феррітостронціевие магніти)
Ферити використовують в якості магнітних матеріалів в радіотехніці і електроніці та інших областях, де потужність магнітного поля не є критично важливим критерієм.
• Низька магнітна сила
• Середня температурна стійкість
• Висока корозійна стійкість
• Низька ціна
Магнітопласти (полімерні постійні магніти), композиційні матеріали на основі магнітного порошку і сполучною полімерної компоненти.
Магнітопласти отримують шляхом змішування ферритового магнітного порошку з синтетичними полімерними матеріалами, а потім формують в заготовки.
• Висока корозійна стійкість
• Низька магнітна сила
• Низька температурна стійкість
Полімерний магнітний лист (стрічка), магнітний вініл, магнітна гума
Магнітний вініл - еластичний гумоподібний матеріал з магнітними властивостями темно-коричневого кольору, який тримається на будь-яких металевих поверхнях
Лист (стрічка) з магнітного вінілу може бути розрізаний ножицями.
Такий магніт має безліч сортів і варіацій, щоб забезпечити різні варіанти застосування.
• Висока гнучкість
• Висока корозійна стійкість
• Низька магнітна сила
• Низька температурна стійкість
Порівняння магнітних матеріалів
Тип матеріалу
Склад
Залишкова магнітна індукція Br, кілоГаусс
Коерцитивна сила Hc, Ерстед
Магнітна енергія (BH) max, мегаГаусс
Щільність, г / см3
Макс. темп., ° C
Темп. коефіцієнт,% С
Неодим-залізо-бор (властивості вказані для N42)
Неодім, залізо, бор
13
11 500
42
7,4
80
0,11
Залізо-алюміній-нікель-мідь-кобальт (властивості вказані для AlNiCo 5)
Алюміній, нікель, кобальт, залізо
12,5
640
5,5
7,3
500
-0,02
Самарій-кобальт (властивості вказані для Самарій 2:17)
Самарій, кобальт
11
9 700
28
8,4
350
0,11
Ферити (властивості вказані для Ферит 8)
Керамічні матеріали і оксид заліза (Fe2O3)
3,8
2 950
3,5
5
180
-0,2
Гнучкі магніти (властивості вказані для ізотропного магнітного вінілу)
Стронцієвий (або барієвий) порошок і синтетичний каучук або ПВХ
1,8 – 2
1500 – 1600
0,8 – 1
3,4 – 3,6
50 – 80
від -0,1 до +0,2
характеристики магнітів
Магніти NdFeB
«Відливні» магніти AlNiCo
«Спечені» магніти AlNiCo
Ферритові магніти
Самариевой магніти SmCo
Гнучкі магніти
| Позначення | Клас | Залишкова магнітна індукція, Br | Коерцитивна сила, bHc | Внутрішня коерцитивної сила, iHc | Магнітна енергія, (BH) max | Температура ° C | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| кіло гаус |
тесла | кіло ерстед |
кіло ампер/метр |
кіло ерстед |
кіло ампер/метр |
мега гаус-ерстед |
кіло джоуль/м3 |
|||
| N | N33 | 11.4-11.7 | 1,14-1,17 | ≥10.5 | ≥836 | ≥12 | ≥955 | 31-33 | 247-263 | ≤80 |
| N35 | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥10.9 | ≥868 | ≥12 | ≥955 | 33-36 | 263-287 | ≤80 | |
| N38 | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥11.3 | ≥899 | ≥12 | ≥955 | 36-39 | 287-310 | ≤80 | |
| N40 | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥11.4 | ≥907 | ≥12 | ≥955 | 38-41 | 302-326 | ≤80 | |
| N42 | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥11.5 | ≥915 | ≥12 | ≥955 | 40-43 | 318-342 | ≤80 | |
| N45 | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥11.6 | ≥923 | ≥12 | ≥955 | 43-46 | 342-366 | ≤80 | |
| N48 | 13.8-14.2 | 1.38-1.42 | ≥11.6 | ≥923 | ≥12 | ≥955 | 46-49 | 366-390 | ≤80 | |
| N50 | 14.2-14.5 | 1.42-1.45 | ≥10.0 | ≥796 | ≥11 | ≥876 | 48-51 | 382-406 | ≤60 | |
| N52 | 14.5-14.8 | 1.45-1.48 | ≥10.0 | ≥796 | ≥11 | ≥876 | 50-53 | 398-422 | ≤60 | |
| NM | N35M | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥10.9 | ≥868 | ≥14 | ≥1114 | 33-36 | 263-287 | ≤100 |
| N38M | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥11.3 | ≥899 | ≥14 | ≥1114 | 36-39 | 287-310 | ≤100 | |
| N40M | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥11.6 | ≥923 | ≥14 | ≥1114 | 38-41 | 302-326 | ≤100 | |
| N42M | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥14 | ≥1114 | 40-43 | 318-342 | ≤100 | |
| N45M | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥12.5 | ≥955 | ≥14 | ≥1114 | 43-46 | 342-366 | ≤100 | |
| N48M | 13.6-14.3 | 1.36-1.43 | ≥12.9 | ≥1027 | ≥14 | ≥1114 | 46-49 | 366-390 | ≤100 | |
| N50M | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥13.0 | ≥1033 | ≥14 | ≥1114 | 48-51 | 382-406 | ≤100 | |
| NH | N30H | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥10.0 | ≥769 | ≥17 | ≥1353 | 28-31 | 223-247 | ≤120 |
| N33H | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥10.5 | ≥836 | ≥17 | ≥1353 | 31-34 | 247-271 | ≤120 | |
| N35H | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥10.9 | ≥868 | ≥17 | ≥1353 | 33-36 | 263-287 | ≤120 | |
| N38H | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥11.3 | ≥899 | ≥17 | ≥1353 | 36-39 | 287-310 | ≤120 | |
| N40H | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥11.6 | ≥923 | ≥17 | ≥1353 | 38-41 | 302-326 | ≤120 | |
| N42H | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥12.0 | ≥955 | ≥17 | ≥1353 | 40-43 | 318-342 | ≤120 | |
| N45H | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥12.0 | ≥955 | ≥17 | ≥1353 | 43-46 | 342-366 | ≤120 | |
| N48H | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥12.5 | ≥955 | ≥17 | ≥1353 | 46-49 | 366-390 | ≤120 | |
| NSH | N30SH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥10.1 | ≥804 | ≥20 | ≥1592 | 28-31 | 223-247 | ≤150 |
| N33SH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥10.6 | ≥844 | ≥20 | ≥1592 | 31-34 | 247-271 | ≤150 | |
| N35SH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥11.0 | ≥876 | ≥20 | ≥1592 | 33-36 | 263-287 | ≤150 | |
| N38SH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥11.4 | ≥907 | ≥20 | ≥1592 | 36-39 | 287-310 | ≤150 | |
| N40SH | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥11.8 | ≥939 | ≥20 | ≥1592 | 38-41 | 302-326 | ≤150 | |
| N42SH | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥12.4 | ≥987 | ≥20 | ≥1592 | 40-43 | 318-342 | ≤150 | |
| N45SH | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥12.6 | ≥1003 | ≥20 | ≥1592 | 43-46 | 342-366 | ≤150 | |
| NUH | N30UH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥10.2 | ≥812 | ≥25 | ≥1990 | 28-31 | 223-247 | ≤180 |
| N33UH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥10.7 | ≥852 | ≥25 | ≥1990 | 31-34 | 247-271 | ≤180 | |
| N35UH | 11.8-12.2 | 1.18-1.22 | ≥10.8 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 33-36 | 263-287 | ≤180 | |
| N38UH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥11.3 | ≥899 | ≥25 | ≥1990 | 36-39 | 287-310 | ≤180 | |
| N40UH | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥11.3 | ≥899 | ≥25 | ≥1990 | 38-41 | 302-326 | ≤180 | |
| NEH | N30EH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥10.2 | ≥812 | ≥30 | ≥2388 | 28-31 | 223-247 | ≤200 |
| N33EH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥10.5 | ≥836 | ≥30 | ≥2388 | 31-34 | 247-271 | ≤200 | |
| N35EH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥11.0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 33-36 | 263-287 | ≤200 | |
| N38EH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥11.3 | ≥899 | ≥30 | ≥2388 | 36-39 | 287-310 | ≤200 | |
| NAH | N30AH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥10.2 | ≥812 | ≥35 | ≥2785 | 28-31 | 223-247 | ≤240 |
| N33AH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥10.2 | ≥812 | ≥35 | ≥2785 | 31-34 | 247-271 | ≤240 | |
| Клас | MMPA Еквівалент | Залишкова магнітна індукція, Br | Коерцитивна сила, Hc | Магнітна енергія, (BH) max | TC | Tw | aBr | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| кіло | милі | кіло | мега | кіло | (℃) | (℃) | (%/℃) | |||
| гаус | тесла | ерстед | ампер/метр | гаус-ерстед | джоуль/м3 | |||||
| LN9 | Alnico1 | 6,9 | 690 | 470 | 37 | 1,25 | 10 | 760 |
500
|
-0,03
|
| LNG12 | Alnico2 | 7,2 | 720 | 600 | 45 | 1,5 | 12 |
810
|
||
| LNG13 | Alnico2 | 7 | 700 | 600 | 48 | 1,63 | 13 | |||
| LN10 | Alnico3 | 6 | 600 | 500 | 40 | 1,25 | 10 | 760 | ||
| LNGT18 | Alnico 7 | 5,8 | 580 | 1250 | 100 | 2,2 | 18 |
860
|
||
| LNG16 | Alnico 4 | 8 | 800 | 660 | 53 | 2 | 16 | |||
| LNG18 | Alnico 4 | 10,5 | 1050 | 600 | 46 | 3,75 | 30 | |||
| LNG32 | Alnico 5c | 11,8 | 1180 | 575 | 46 | 4 | 32 |
850
|
525
|
-0,02
|
| LNG34 | Alnico 5c | 11,8 | 1180 | 575 | 46 | 4,25 | 34 | |||
| LNG37 |
Alnico5
|
12 | 1200 | 600 | 48 | 4,65 | 37 | |||
| LNG40 | 12,2 | 1220 | 600 | 48 | 5 | 40 | ||||
| LNG44 | 12,5 | 1250 | 650 | 52 | 5,5 | 44 | ||||
| LNG52 | Alnico5 DG | 13 | 1300 | 690 | 55 | 6,5 | 52 | |||
| LNG60 | Alnico5 ~7 | 13 | 1300 | 740 | 59 | 7,5 | 60 | |||
| LNGT28 | Alnico6 | 10,5 | 1050 | 700 | 56 | 3,5 | 28 | |||
| LNGT32 |
Alnico8
|
8 | 800 | 1300 | 104 | 4,25 | 34 |
860
|
550
|
-0,03
|
| LNGT38 | 8,2 | 820 | 1380 | 110 | 4,75 | 38 | ||||
| LNGT44 | 8,8 | 880 | 1500 | 120 | 5,5 | 44 | ||||
| LNGT60 | 9 | 900 | 1380 | 110 | 7,5 | 60 | ||||
| LNGT72 |
Alnico9
|
10,5 | 1050 | 1410 | 112 | 9 | 72 | |||
| LNGT80 | 11 | 1100 | 1500 | 120 | 10 | 80 | ||||
| LNGT36J | Alnico8HC | 7 | 700 | 1750 | 140 | 4,5 | 36 | |||
| Клас | MMPA Еквівалент | Залишкова магнітна індукція, Br | Коерцитивна сила, Hc | Магнітна енергія, (BH) max | TC | Tw | aBr | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| кіло | милі | кіло | мега | кіло | (℃) | (℃) | (%/℃) | |||
| гаус | тесла | ерстед | ампер/метр | гаус-ерстед | джоуль/м3 | |||||
| SLN8 | Alnico3 | 5,5 | 550 | 530 | 42 | 1,0-1,25 | 8,0-10,0 | 760 |
450
|
-0,022 |
| SLNG12 | Alnico2 | 7 | 700 | 540 | 43 | 1,5-1,75 | 12,0-14,0 | 810 | -0,014 | |
| SLNGT18 | Alnico8 | 6 | 600 | 1350 | 107 | 2,25-2,75 | 18,0-22,0 |
850
|
550 |
-0,02
|
| SLNGT28 | Alnico6 | 10 | 1000 | 710 | 57 | 3,5-3,8 | 28,0-30,0 | 525 | ||
| SLNG34 | Alnico5 | 11 | 1100 | 640 | 51 | 3,5-4,15 | 34,0-38,0 |
890
|
525
|
-0,016
|
| SLNGT31 |
Alnico8
|
7,8 | 780 | 1130 | 106 | 3,9-4,5 | 33,0-36,0 | |||
| SLNGT38 | 8 | 800 | 1580 | 126 | 4,75-5,30 | 38,0-42,0 | ||||
| SLNGT42 | Alnico 8HC | 8,8 | 880 | 1530 | 122 | 5,30-6,0 | 42,0-48,0 | |||
| SLNGT38J | 7,3 | 730 | 2050 | 163 | 4,75-5,0 | 38,0-40,0 | ||||
| Код матеріалу | Залишкова магнітна індукція |
Коерцитивна сила по намагніченості |
Коерцитивна сила по індукції |
Максимальна магнітна енергія |
Максимальна робоча температура |
|---|---|---|---|---|---|
| Br (Tл) | Hcb (кА/м) | Hcj (кА/м) | BH (кДж/м3) | С | |
| Y10T | 0,20 - 0,235 | 125 - 160 | 210 - 280 | 6,5 - 8,5 | 280 |
| Y20 | 0,32 - 0,38 | 135 - 190 | 140 - 195 | 18,0 - 22,0 | 280 |
| Y22H | 0,31 - 0,36 | 220 - 250 | 280 - 320 | 20,0 - 24,0 | 280 |
| Y23 | 0,32 - 0,37 | 170 - 190 | 190 - 230 | 20,0 - 25,5 | 280 |
| Y25 | 0,36 - 0,40 | 135 - 170 | 140 - 200 | 22,5 - 28,0 | 280 |
| Y26H | 0,36 - 0,39 | 220 - 250 | 225 - 255 | 23,0 - 28,0 | 280 |
| Y27H | 0,37 - 0,40 | 205 - 250 | 210 - 255 | 25,0 - 29,0 | 280 |
| Y28 | 0,37 - 0,40 | 175 - 210 | 180 - 220 | 26,0 - 30,0 | 280 |
| Y30 | 0,37 - 0,40 | 175 - 210 | 180 - 220 | 26,0 - 30,0 | 280 |
| Y30H-1 | 0,38 - 0,40 | 230 - 275 | 235 - 290 | 27,0 - 32,0 | 280 |
| Y30H-2 | 0,395 - 0,415 | 275 - 300 | 310 - 335 | 28,5 - 32,5 | 280 |
| Y32 | 0,40 - 0,42 | 160 - 190 | 165 - 195 | 30,0 - 33,5 | 280 |
| Y33 | 0,41 - 0,43 | 220 - 250 | 225 - 255 | 31,5 - 35,0 | 280 |
| Y35 | 0,40 - 0,41 | 175 - 195 | 180 - 200 | 30,0 - 32,0 | 280 |
| Типові марки фериту | Залишкова магнітна індукція |
Коерцитивна сила по намагніченості |
Коерцитивна сила по індукції |
Максимальна магнітна енергія |
Відповідність коду матеріалу |
|---|---|---|---|---|---|
| Br (Tл) | Hcb (кА/м) | Hcj (кА/м) | BH (кДж/м3) | ||
| 6БИ240 | 0,19 | 125 | 240 | 6 | Y10T |
| 7БИ215 | 0,21 | 135 | 215 | 6,5 | Y10T |
| 7БИ300 | 0,2 | 135 | 300 | 7 | Y10T |
| 8БИ240 | 0,21 | 140 | 240 | 8 | Y10T |
| 15БА300 | 0,3 | 200 | 300 | 15 | Y22H |
| 18БА300 | 0,32 | 220 | 300 | 18 | Y22H |
| 22БА220 | 0,36 | 215 | 220 | 22 | Y27H |
| 25БА170 | 0,38 | 165 | 170 | 25 | Y30 |
| 21СА320 | 0,34 | 240 | 320 | 21 | Y22H |
| 28СА250 | 0,39 | 240 | 250 | 28 | Y30H-1 |
| Сплав | Клас | Залишкова магнітна індукція, Br | Коерцитивна сила, bHc | Внутрішня коерцитивної сила, iHc | Магнітна енергія, (BH) max | TC | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| кіло | кіло | кіло | кіло | кіло | кіло | мега | C | |||
| тесла | гаус | ампер/метр | ерстед | ампер/метр | ерстед | джоуль/м3 | гаус-ерстед | |||
| 1:5 (SmPr) Co5 | YX-16 | 0,81-0,85 | 8,1-8,5 | 620-660 | 7,8-8,3 | 1194-1830 | 15-23 | 110-127 | 14-16 | 750 |
| YX-18 | 0,85-0,90 | 8,5-9,0 | 660-700 | 8,3-8,8 | 1194-1830 | 15-23 | 127-143 | 16-18 | 750 | |
| YX-20 | 0,90-0,94 | 9,0-9,4 | 680-725 | 8,5-9,1 | 1194-1830 | 15-23 | 150-167 | 19-21 | 750 | |
| YX-20H | 0,90-0,95 | 8,5-9,0 | 620-680 | 7,8-8,5 | 1194-1830 | 15-23 | 150-167 | 19-21 | 750 | |
| YX-22 | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-750 | 8,9-9,4 | 1194-1830 | 15-23 | 160-175 | 20-22 | 750 | |
| YX-22H | 0,90-0,95 | 9,0-9,5 | 640-700 | 8,2-8,8 | 1194-1830 | 15-23 | 160-175 | 20-22 | 750 | |
| YX-24 | 0,96-1,00 | 9,6-10 | 730-770 | 9,2-9,7 | 1194-1830 | 15-23 | 175-190 | 22-24 | 750 | |
| 1:5 SmCo5 | YX-18s | 0,85-0,90 | 8,5-9,0 | 660-700 | 8,3-8,8 | 1433-2000 | 18-25 | 135-151 | 17-19 | 750 |
| YX-20s | 0,90-0,94 | 9,0-9,4 | 680-725 | 8,5-9,1 | 1433-2000 | 18-25 | 143-160 | 18-20 | 750 | |
| YX-22s | 0,92-0,96 | 9,2-9,6 | 710-750 | 8,9-9,4 | 1433-2000 | 18-25 | 160-175 | 20-22 | 750 | |
| (SmGd)Co5 | LTc (YX-10) | 0,59-0,63 | 5,9-6,3 | 460-493 | 5,8-6,2 | 1430-1830 | 18-23 | 68-80 | 8,5-10 | 700 |
|
2:17 Sm2 (CoFeCuZr)17 Sm2Co17 |
YXG-20 | 0,88-0,92 | 8,8-9,2 | 620-660 | 7,8-8,3 | 1300-1900 | 15-23 | 143-175 | 18-22 | 800 |
| YXG-20H | 0,88-0,92 | 8,8-9,2 | 620-660 | 7,8-8,3 | 1700-2300 | 15-23 | 143-175 | 18-22 | 800 | |
| YXG-22 | 0,93-0,97 | 9,3-9,7 | 635-675 | 8,0-8,5 | 1300-1900 | 16-24 | 159-191 | 20-24 | 800 | |
| YXG-22H | 0,93-0,97 | 9,3-9,7 | 635-675 | 8,0-8,5 | 1700-2300 | 16-24 | 159-191 | 20-24 | 800 | |
| YXG-24 | 0,98-1,02 | 9,8-10,2 | 655-695 | 8,3-8,8 | 1300-1900 | 18-25 | 175-207 | 22-26 | 800 | |
| YXG-24H | 0,98-1,02 | 9,8-10,2 | 655-695 | 8,3-8,8 | 1700-2300 | 18-25 | 175-207 | 22-26 | 800 | |
| YXG-26 | 1,00-1,04 | 10-10,4 | 695-735 | 8,5-9,1 | 1300-1900 | 19-26 | 191-223 | 24-28 | 800 | |
| YXG-26H | 1,00-1,04 | 10-10,4 | 695-735 | 8,5-9,1 | 1700-2300 | 19-26 | 191-223 | 24-28 | 800 | |
| YXG-28 | 1,04-1,08 | 10,4-10,8 | 745-785 | 9,2-9,7 | 1200-1800 | 27-31 | 207-239 | 26-30 | 800 | |
| YXG-28H | 1,01-1,05 | 10,1-10,5 | 735-775 | 9,1-9,6 | 1700-2300 | 26-30 | 191-220 | 24-28 | 800 | |
| YXG-30 | 1,08-1,12 | 10,8-11,2 | 520-540 | 6,5-7,0 | 800-1400 | 15-23 | 222-254 | 28-32 | 800 | |
| Склад | Залишкова магнітна індукція Br |
Коерцитивна сила Hc, Ерстед |
Магнітна енергія (BH) max |
Щільність | Максимальна температура | Температурний коефіцієнт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| кіло | кіло | мега | ||||
| гаус | ерстед | гаус-ерстед | г/см3 | ℃ | %℃ | |
| Стронцієвий (або барієвий) порошок і синтетичний каучук або ПВХ | 1,8 - 2 | 1500 - 1600 | 0,8 - 1 | 3,4 - 3,6 | 50 - 80 | -0,1 до +0,2 |
Основні форми магнітів
Форма
Приклад
Варіанти напрямку намагніченості
Диск
Аксіально
Діаметрально
Прямокутник
Через висоту
Пруток
Аксіально
Діаметрально
Кільце/С отвором
Аксіально
Діаметрально
Куля
Аксіально
Магнітне кріплення в сталевому корпусі
Північним полюсом назовні
Сектора
Діаметральна R
Радіально
Діаметральна W / по куту
Аксіальне
Покриття магнітів
Основне покриття
Товщина покриття, мкм
Тест в соляній камері, ч*
Кліматичні випробування при підвищених тиску і температурі, ч**
опис
Фото
NiCuNi (Нікель-мідь-нікель)
15-21
24
48
Нікель є найбільш поширеним варіантом для покриття неодімових магнітів.
Насправді це потрійне покриття - нікель-мідно-нікелева. Таке покриття має блискучу сріблясту поверхню і має гарну стійкість до корозії в різних областях застосування.
Покриття не є водонепроникним.
Цинк
7-15
12
24
Цинковое покрытие имеет цвет от серого до голубоватого.
Це покриття також має гарну стійкість до корозії.
Цинк може залишати невеликі чорні сліди на руках і інших предметах.
NiCu + чорний нікель (декоративне покриття)
15-21
24
48
Чорний нікель має блискучу поверхню темно-сірого кольору.
Чорний барвник додається до остаточного процесу нікелювання потрійного покриття нікель-мідно-чорним нікелем.
Покриття не виглядає чорним, як епоксидне.
NiCuNi + Епоксидне покриття
20-28
48
74
Епоксидна покриття - це пластикове покриття, яке є більш стійким до корозії, поки покриття не пошкоджено.
Покриття легко дряпається і є найменш міцним з доступних покриттів.
NiCuNi + Золото
16-23
36
72
Золоте покриття наноситься поверх стандартного нікельованого покриття. Позолочені магніти більш стійкі до агресивних середовищ, ніж нікельовані.
NiCuNi + Срібло
16-23
24
48
Срібне покриття наноситься поверх стандартного нікельованого покриття. Посріблені магніти мають ті ж характеристики, що й нікельовані.
Додаткове покриття
Опис
Фото
Клейовий шар
Призначений для прикріплення готових магнітів до різних виробах для додання їм додаткових властивостей.
Клейовий шар може бути нанесений на будь-основне покриття з перерахованих вище.
Кольорове декоративне покриття
Декоративне покриття наноситься (напилюється) поверх основного для додання виробу різних кольорів.
Стійкість цього покриття до агресивних середовищ нижче, ніж у основних покриттів.