Магнитон - магазин магнитов Украина | Изготовление постоянных магнитов на заказ

Главная

Услуги

Изготовление постоянных магнитов на заказ

Изготавливаем и поставляем магниты из сплава Неодим-железо-бор (NdFeB) заданной формы и размеров

Подберите нужный вам магнит

Дополнительные материалы (для услуг изготовления) Вы можете приложить материалы которые должны учитываться при изготовлении. Это могут быть чертежи, техническое задание, изображение которое нужно нанести на изделие и тп.

Количество магнитов которое вам необходимо:

Желаемый срок изготовления:

Дополнительные комментарии

Введите контакты получателя

Я принимаю правила политики конфиденциальности

Описание магнитных материалов

Материал

описание

особенности

примеры

Неодим-железо-бор (Nd-Fe-B, NdFeB)

Неодимовые магниты представляют собой самые мощные магниты (на единицу объема) с возможностью удержания в 1000 раз собственного веса. Производство неодимовых магнитов — это сложный процесс вакуумного плавления, измельчения, прессования и спекания. Затем эти магниты можно нарезать на более мелкие магниты или порошок для более точных допусков с использованием алмазных шлифовальных инструментов. Все неодимовые магниты имеют защитное покрытие для предотвращения ржавления и используются везде, где требуется очень небольшой размер и максимальная мощность.

• Высокая магнитная сила • Высокая устойчивость к размагничиванию • Низкая температурная устойчивость • Низкая коррозионная стойкость (при повреждении покрытия)

Железо-алюминий-никель-медь-кобальт (AlNiCo)

Сплав обладает высокой остаточной намагниченностью, применяется для изготовления постоянных магнитов. Альнико получают литьем, прессованием из порошков или горячей деформацией слитка. Альнико обладает высокой коррозионной устойчивостью, большим значением Br (сила магнитного поля) и стабильностью при высоких температурах (до 550 °C).

• Высокая магнитная сила • Высокая температурная устойчивость • Высокая коррозионная стойкость • Высокая цена • Склонность к размагничиванию

Самарий-кобальт (SmCo)

Самарий-кобальт – не такой мощный, как неодим, но все же это редкоземельный материал высокой мощности. Этот сплав предлагает среднюю магнитную силу на единицу объема и используется там, где чрезвычайно важна надежность.

• Средняя магнитная сила • Высокая устойчивость к размагничиванию • Средняя температурная устойчивость • Высокая коррозионная стойкость • Высокая цена

Ферриты (Ferrite, ферритобариевые, ферритостронциевые магниты)

Ферриты используют в качестве магнитных материалов в радиотехнике и электронике и прочих областях, где мощность магнитного поля не является критически важным критерием.

• Низкая магнитная сила • Средняя температурная устойчивость • Высокая коррозионная стойкость • Низкая цена

Магнитопласты (полимерные постоянные магниты), композиционные материалы на основе магнитного порошка и связующей полимерной компоненты.

Магнитопласты получают путем смешивания ферритового магнитного порошка с синтетическими полимерными материалами, а затем формуют в заготовки.

• Высокая коррозионная стойкость • Низкая магнитная сила • Низкая температурная устойчивость

Полимерный магнитный лист (лента), магнитный винил, магнитная резина

Магнитный винил - эластичный резиноподобный материал с магнитными свойствами темно‑коричневого цвета, который держится на любых металлических поверхностях Лист (лента) из магнитного винила может быть разрезан ножницами. Такой магнит имеет множество сортов и вариаций, чтобы обеспечить различные варианты применения.

• Высокая гибкость • Высокая коррозионная стойкость • Низкая магнитная сила • Низкая температурная устойчивость

Сравнение магнитных материалов

Тип материала

Состав

Остаточная магнитная индукция Br, килоГаусс

Коэрцитивная сила Hc, Эрстед

Магнитная энергия (BH) max, мегаГаусс

Плотность, г/см3

Макс. темп., °C

Темп. коэффициент, %С

Неодим-железо-бор (свойства указаны для N42)

Неодим, железо, бор

11 500

7,4

0,11

Железо-алюминий-никель-медь-кобальт (свойства указаны для AlNiCo 5)

Алюминий, никель, кобальт, железо

12,5

640

5,5

7,3

500

-0,02

Самарий-кобальт (свойства указаны для Самарий 2:17)

Самарий, кобальт

9 700

8,4

350

0,11

Ферриты (свойства указаны для Феррит 8)

Керамические материалы и оксид железа (Fe2O3)

3,8

2 950

3,5

180

-0,2

Гибкие магниты (свойства указаны для изотропного магнитного винила)

Стронциевый (или бариевый) порошок и синтетический каучук или ПВХ

1,8 – 2

1500 – 1600

0,8 – 1

3,4 – 3,6

50 – 80

от -0,1 до +0,2

характеристики магнитов

Магниты NdFeB

«Отливные» магниты AlNiCo

«Спеченные» магниты AlNiCo

Ферритовые магниты

Самариевые магниты SmCo

Гибкие магниты

Обозначение	Класс	Остаточная магнитная индукция, Br	Коэрцитивная сила, bHc	Внутренняя коэрцитивная сила, iHc	Магнитная энергия , (BH) max	Температура °C
N	N33	11.4-11.7	1,14-1,17	≥10.5	≥836	≥12	≥955	31-33	247-263	≤80
N35	11.7-12.2	1.17-1.22	≥10.9	≥868	≥12	≥955	33-36	263-287	≤80
N38	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥12	≥955	36-39	287-310	≤80
N40	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.4	≥907	≥12	≥955	38-41	302-326	≤80
N42	12.8-13.2	1.28-1.32	≥11.5	≥915	≥12	≥955	40-43	318-342	≤80
N45	13.2-13.8	1.32-1.38	≥11.6	≥923	≥12	≥955	43-46	342-366	≤80
N48	13.8-14.2	1.38-1.42	≥11.6	≥923	≥12	≥955	46-49	366-390	≤80
N50	14.2-14.5	1.42-1.45	≥10.0	≥796	≥11	≥876	48-51	382-406	≤60
N52	14.5-14.8	1.45-1.48	≥10.0	≥796	≥11	≥876	50-53	398-422	≤60
NM	N35M	11.7-12.2	1.17-1.22	≥10.9	≥868	≥14	≥1114	33-36	263-287	≤100
N38M	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥14	≥1114	36-39	287-310	≤100
N40M	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.6	≥923	≥14	≥1114	38-41	302-326	≤100
N42M	12.8-13.2	1.28-1.32	≥12.0	≥955	≥14	≥1114	40-43	318-342	≤100
N45M	13.2-13.8	1.32-1.38	≥12.5	≥955	≥14	≥1114	43-46	342-366	≤100
N48M	13.6-14.3	1.36-1.43	≥12.9	≥1027	≥14	≥1114	46-49	366-390	≤100
N50M	14.0-14.5	1.40-1.45	≥13.0	≥1033	≥14	≥1114	48-51	382-406	≤100
NH	N30H	10.8-11.3	1.08-1.13	≥10.0	≥769	≥17	≥1353	28-31	223-247	≤120
N33H	11.3-11.7	1.13-1.17	≥10.5	≥836	≥17	≥1353	31-34	247-271	≤120
N35H	11.7-12.2	1.17-1.22	≥10.9	≥868	≥17	≥1353	33-36	263-287	≤120
N38H	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥17	≥1353	36-39	287-310	≤120
N40H	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.6	≥923	≥17	≥1353	38-41	302-326	≤120
N42H	12.8-13.2	1.28-1.32	≥12.0	≥955	≥17	≥1353	40-43	318-342	≤120
N45H	13.2-13.8	1.32-1.38	≥12.0	≥955	≥17	≥1353	43-46	342-366	≤120
N48H	13.7-14.3	1.37-1.43	≥12.5	≥955	≥17	≥1353	46-49	366-390	≤120
NSH	N30SH	10.8-11.3	1.08-1.13	≥10.1	≥804	≥20	≥1592	28-31	223-247	≤150
N33SH	11.3-11.7	1.13-1.17	≥10.6	≥844	≥20	≥1592	31-34	247-271	≤150
N35SH	11.7-12.2	1.17-1.22	≥11.0	≥876	≥20	≥1592	33-36	263-287	≤150
N38SH	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.4	≥907	≥20	≥1592	36-39	287-310	≤150
N40SH	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.8	≥939	≥20	≥1592	38-41	302-326	≤150
N42SH	12.8-13.2	1.28-1.32	≥12.4	≥987	≥20	≥1592	40-43	318-342	≤150
N45SH	13.2-13.8	1.32-1.38	≥12.6	≥1003	≥20	≥1592	43-46	342-366	≤150
NUH	N30UH	10.8-11.3	1.08-1.13	≥10.2	≥812	≥25	≥1990	28-31	223-247	≤180
N33UH	11.3-11.7	1.13-1.17	≥10.7	≥852	≥25	≥1990	31-34	247-271	≤180
N35UH	11.8-12.2	1.18-1.22	≥10.8	≥860	≥25	≥1990	33-36	263-287	≤180
N38UH	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥25	≥1990	36-39	287-310	≤180
N40UH	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.3	≥899	≥25	≥1990	38-41	302-326	≤180
NEH	N30EH	10.8-11.3	1.08-1.13	≥10.2	≥812	≥30	≥2388	28-31	223-247	≤200
N33EH	11.3-11.7	1.13-1.17	≥10.5	≥836	≥30	≥2388	31-34	247-271	≤200
N35EH	11.7-12.2	1.17-1.22	≥11.0	≥876	≥30	≥2388	33-36	263-287	≤200
N38EH	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥30	≥2388	36-39	287-310	≤200
NAH	N30AH	10.8-11.3	1.08-1.13	≥10.2	≥812	≥35	≥2785	28-31	223-247	≤240
N33AH	11.3-11.7	1.13-1.17	≥10.2	≥812	≥35	≥2785	31-34	247-271	≤240

Класс	MMPA Эквивалент	Остаточная магнитная индукция, Br	Коэрцитивная сила, Hc	Магнитная энергия, (BH)max	TC	Tw	aBr
LN9	Alnico1	6,9	690	470	37	1,25	10	760	500	-0,03
LNG12	Alnico2	7,2	720	600	45	1,5	12	810
LNG13	Alnico2	7	700	600	48	1,63	13
LN10	Alnico3	6	600	500	40	1,25	10	760
LNGT18	Alnico 7	5,8	580	1250	100	2,2	18	860
LNG16	Alnico 4	8	800	660	53	2	16
LNG18	Alnico 4	10,5	1050	600	46	3,75	30
LNG32	Alnico 5c	11,8	1180	575	46	4	32	850	525	-0,02
LNG34	Alnico 5c	11,8	1180	575	46	4,25	34
LNG37	Alnico5	12	1200	600	48	4,65	37
LNG40	12,2	1220	600	48	5	40
LNG44	12,5	1250	650	52	5,5	44
LNG52	Alnico5 DG	13	1300	690	55	6,5	52
LNG60	Alnico5 ～7	13	1300	740	59	7,5	60
LNGT28	Alnico6	10,5	1050	700	56	3,5	28
LNGT32	Alnico8	8	800	1300	104	4,25	34	860	550	-0,03
LNGT38	8,2	820	1380	110	4,75	38
LNGT44	8,8	880	1500	120	5,5	44
LNGT60	9	900	1380	110	7,5	60
LNGT72	Alnico9	10,5	1050	1410	112	9	72
LNGT80	11	1100	1500	120	10	80
LNGT36J	Alnico8HC	7	700	1750	140	4,5	36

Класс	MMPA Эквивалент	Остаточная магнитная индукция, Br	Коэрцитивная сила, Hc	Магнитная энергия, (BH)max	TC	Tw	aBr
SLN8	Alnico3	5,5	550	530	42	1,0-1,25	8,0-10,0	760	450	-0,022
SLNG12	Alnico2	7	700	540	43	1,5-1,75	12,0-14,0	810	-0,014
SLNGT18	Alnico8	6	600	1350	107	2,25-2,75	18,0-22,0	850	550	-0,02
SLNGT28	Alnico6	10	1000	710	57	3,5-3,8	28,0-30,0	525
SLNG34	Alnico5	11	1100	640	51	3,5-4,15	34,0-38,0	890	525	-0,016
SLNGT31	Alnico8	7,8	780	1130	106	3,9-4,5	33,0-36,0
SLNGT38	8	800	1580	126	4,75-5,30	38,0-42,0
SLNGT42	Alnico 8HC	8,8	880	1530	122	5,30-6,0	42,0-48,0
SLNGT38J		7,3	730	2050	163	4,75-5,0	38,0-40,0

Код материала	Остаточная магнитная индукция	Коэрцитивная сила по намагниченности	Коэрцитивная сила по индукции	Максимальная магнитная энергия	Максимальная рабочая температура
Y10T	0,20 - 0,235	125 - 160	210 - 280	6,5 - 8,5	280
Y20	0,32 - 0,38	135 - 190	140 - 195	18,0 - 22,0	280
Y22H	0,31 - 0,36	220 - 250	280 - 320	20,0 - 24,0	280
Y23	0,32 - 0,37	170 - 190	190 - 230	20,0 - 25,5	280
Y25	0,36 - 0,40	135 - 170	140 - 200	22,5 - 28,0	280
Y26H	0,36 - 0,39	220 - 250	225 - 255	23,0 - 28,0	280
Y27H	0,37 - 0,40	205 - 250	210 - 255	25,0 - 29,0	280
Y28	0,37 - 0,40	175 - 210	180 - 220	26,0 - 30,0	280
Y30	0,37 - 0,40	175 - 210	180 - 220	26,0 - 30,0	280
Y30H-1	0,38 - 0,40	230 - 275	235 - 290	27,0 - 32,0	280
Y30H-2	0,395 - 0,415	275 - 300	310 - 335	28,5 - 32,5	280
Y32	0,40 - 0,42	160 - 190	165 - 195	30,0 - 33,5	280
Y33	0,41 - 0,43	220 - 250	225 - 255	31,5 - 35,0	280
Y35	0,40 - 0,41	175 - 195	180 - 200	30,0 - 32,0	280

Типовые марки феррита	Остаточная магнитная индукция	Коэрцитивная сила по намагниченности	Коэрцитивная сила по индукции	Максимальная магнитная энергия	Соответствие коду материала
6БИ240	0,19	125	240	6	Y10T
7БИ215	0,21	135	215	6,5	Y10T
7БИ300	0,2	135	300	7	Y10T
8БИ240	0,21	140	240	8	Y10T
15БА300	0,3	200	300	15	Y22H
18БА300	0,32	220	300	18	Y22H
22БА220	0,36	215	220	22	Y27H
25БА170	0,38	165	170	25	Y30
21СА320	0,34	240	320	21	Y22H
28СА250	0,39	240	250	28	Y30H-1

Сплав	Класс	Остаточная магнитная индукция, Br	Коэрцитивная сила, bHc	Внутренняя коэрцитивная сила, iHc	Магнитная энергия, (BH)max	TC
1:5 (SmPr) Co5	YX-16	0,81-0,85	8,1-8,5	620-660	7,8-8,3	1194-1830	15-23	110-127	14-16	750
YX-18	0,85-0,90	8,5-9,0	660-700	8,3-8,8	1194-1830	15-23	127-143	16-18	750
YX-20	0,90-0,94	9,0-9,4	680-725	8,5-9,1	1194-1830	15-23	150-167	19-21	750
YX-20H	0,90-0,95	8,5-9,0	620-680	7,8-8,5	1194-1830	15-23	150-167	19-21	750
YX-22	0,92-0,96	9,2-9,6	710-750	8,9-9,4	1194-1830	15-23	160-175	20-22	750
YX-22H	0,90-0,95	9,0-9,5	640-700	8,2-8,8	1194-1830	15-23	160-175	20-22	750
YX-24	0,96-1,00	9,6-10	730-770	9,2-9,7	1194-1830	15-23	175-190	22-24	750
1:5 SmCo5	YX-18s	0,85-0,90	8,5-9,0	660-700	8,3-8,8	1433-2000	18-25	135-151	17-19	750
YX-20s	0,90-0,94	9,0-9,4	680-725	8,5-9,1	1433-2000	18-25	143-160	18-20	750
YX-22s	0,92-0,96	9,2-9,6	710-750	8,9-9,4	1433-2000	18-25	160-175	20-22	750
(SmGd)Co5	LTc (YX-10)	0,59-0,63	5,9-6,3	460-493	5,8-6,2	1430-1830	18-23	68-80	8,5-10	700
2:17 Sm2 (CoFeCuZr)17 Sm2Co17	YXG-20	0,88-0,92	8,8-9,2	620-660	7,8-8,3	1300-1900	15-23	143-175	18-22	800
YXG-20H	0,88-0,92	8,8-9,2	620-660	7,8-8,3	1700-2300	15-23	143-175	18-22	800
YXG-22	0,93-0,97	9,3-9,7	635-675	8,0-8,5	1300-1900	16-24	159-191	20-24	800
YXG-22H	0,93-0,97	9,3-9,7	635-675	8,0-8,5	1700-2300	16-24	159-191	20-24	800
YXG-24	0,98-1,02	9,8-10,2	655-695	8,3-8,8	1300-1900	18-25	175-207	22-26	800
YXG-24H	0,98-1,02	9,8-10,2	655-695	8,3-8,8	1700-2300	18-25	175-207	22-26	800
YXG-26	1,00-1,04	10-10,4	695-735	8,5-9,1	1300-1900	19-26	191-223	24-28	800
YXG-26H	1,00-1,04	10-10,4	695-735	8,5-9,1	1700-2300	19-26	191-223	24-28	800
YXG-28	1,04-1,08	10,4-10,8	745-785	9,2-9,7	1200-1800	27-31	207-239	26-30	800
YXG-28H	1,01-1,05	10,1-10,5	735-775	9,1-9,6	1700-2300	26-30	191-220	24-28	800
YXG-30	1,08-1,12	10,8-11,2	520-540	6,5-7,0	800-1400	15-23	222-254	28-32	800

Состав	Остаточная магнитная индукция Br	Коэрцитивная сила Hc, Эрстед	Магнитная энергия (BH)max	Плотность	Максимальная температура	Температурный коэффициент
Стронциевый (или бариевый) порошок и синтетический каучук или ПВХ	1,8 - 2	1500 - 1600	0,8 - 1	3,4 - 3,6	50 - 80	-0,1 до +0,2

Основные формы магнитов

Форма

Пример

Варианты направления намагниченности

Диск

Аксиально Диаметрально

Прямоугольник

Через высоту

Пруток

Аксиально Диаметрально

Кольцо/С отверстием

Аксиально Диаметрально

Шар

Аксиально

Магнитное крепление в стальном корпусе

Северным полюсом наружу

Сектора

Диаметральное R Радиально

Диаметральное W / по углу Аксиальное

Покрытие магнитов

Основное покрытие

Толщина покрытия, мкм

Тест в соляной камере, ч*

Климатические испытания при повышенных давлении и температуре, ч**

описание

Фото

NiCuNi (Никель-медь-никель)

15-21

Никель является наиболее распространенным вариантом для покрытия неодимовых магнитов. На самом деле это тройное покрытие - никель-медно-никелевое. Такое покрытие имеет блестящую серебристую поверхность и обладает хорошей устойчивостью к коррозии в различных областях применения. Покрытие не является водонепроницаемым.

Цинк

7-15

Цинковое покрытие имеет цвет от серого до голубоватого. Это покрытие также обладает хорошей устойчивостью к коррозии. Цинк может оставлять небольшие черные следы на руках и других предметах.

NiCu + черный никель (декоративное покрытие)

15-21

Черный никель имеет блестящую поверхность тёмно-серого цвета. Черный краситель добавляется к окончательному процессу никелирования тройного покрытия никель-медно-черным никелем. Покрытие не выглядит черным, как эпоксидное.

NiCuNi + Эпоксидное покрытие

20-28

Эпоксидная покрытие - это пластиковое покрытие, которое является более устойчивым к коррозии, пока покрытие не повреждено. Покрытие легко царапается и является наименее прочным из доступных покрытий.

NiCuNi + Золото

16-23

Золотое покрытие наносится поверх стандартного никелированного покрытия. Позолоченные магниты более устойчивы к агрессивным средам, нежели никелированные.

NiCuNi + Серебро

16-23

Серебряное покрытие наносится поверх стандартного никелированного покрытия. Посеребренные магниты имеют те же характеристики, что и никелированные.

Дополнительное покрытие

Описание

Фото

Клеевой слой

Предназначен для прикрепления готовых магнитов к различным изделиям для придания им дополнительных свойств. Клеевой слой может быть нанесён на любое основное покрытия из перечисленных выше.

Цветное декоративное покрытие

Декоративное покрытие наносится (напыляется) поверх основного для придания изделию различных цветов. Устойчивость этого покрытия к агрессивным средам ниже, чем у основных покрытий.

Обозначение	Класс	Остаточная магнитная индукция, Br		Коэрцитивная сила, bHc		Внутренняя коэрцитивная сила, iHc		Магнитная энергия , (BH) max		Температура °C
Обозначение	Класс	кило гаусс	тесла	кило эрстед	кило ампер/метр	кило эрстед	кило ампер/метр	мега гаусс-эрстед	кило джоуль/м³	Температура °C
N	N33	11.4-11.7	1,14-1,17	≥10.5	≥836	≥12	≥955	31-33	247-263	≤80
	N35	11.7-12.2	1.17-1.22	≥10.9	≥868	≥12	≥955	33-36	263-287	≤80
	N38	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥12	≥955	36-39	287-310	≤80
	N40	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.4	≥907	≥12	≥955	38-41	302-326	≤80
	N42	12.8-13.2	1.28-1.32	≥11.5	≥915	≥12	≥955	40-43	318-342	≤80
	N45	13.2-13.8	1.32-1.38	≥11.6	≥923	≥12	≥955	43-46	342-366	≤80
	N48	13.8-14.2	1.38-1.42	≥11.6	≥923	≥12	≥955	46-49	366-390	≤80
	N50	14.2-14.5	1.42-1.45	≥10.0	≥796	≥11	≥876	48-51	382-406	≤60
	N52	14.5-14.8	1.45-1.48	≥10.0	≥796	≥11	≥876	50-53	398-422	≤60
NM	N35M	11.7-12.2	1.17-1.22	≥10.9	≥868	≥14	≥1114	33-36	263-287	≤100
	N38M	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥14	≥1114	36-39	287-310	≤100
	N40M	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.6	≥923	≥14	≥1114	38-41	302-326	≤100
	N42M	12.8-13.2	1.28-1.32	≥12.0	≥955	≥14	≥1114	40-43	318-342	≤100
	N45M	13.2-13.8	1.32-1.38	≥12.5	≥955	≥14	≥1114	43-46	342-366	≤100
	N48M	13.6-14.3	1.36-1.43	≥12.9	≥1027	≥14	≥1114	46-49	366-390	≤100
	N50M	14.0-14.5	1.40-1.45	≥13.0	≥1033	≥14	≥1114	48-51	382-406	≤100
NH	N30H	10.8-11.3	1.08-1.13	≥10.0	≥769	≥17	≥1353	28-31	223-247	≤120
	N33H	11.3-11.7	1.13-1.17	≥10.5	≥836	≥17	≥1353	31-34	247-271	≤120
	N35H	11.7-12.2	1.17-1.22	≥10.9	≥868	≥17	≥1353	33-36	263-287	≤120
	N38H	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥17	≥1353	36-39	287-310	≤120
	N40H	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.6	≥923	≥17	≥1353	38-41	302-326	≤120
	N42H	12.8-13.2	1.28-1.32	≥12.0	≥955	≥17	≥1353	40-43	318-342	≤120
	N45H	13.2-13.8	1.32-1.38	≥12.0	≥955	≥17	≥1353	43-46	342-366	≤120
	N48H	13.7-14.3	1.37-1.43	≥12.5	≥955	≥17	≥1353	46-49	366-390	≤120
NSH	N30SH	10.8-11.3	1.08-1.13	≥10.1	≥804	≥20	≥1592	28-31	223-247	≤150
	N33SH	11.3-11.7	1.13-1.17	≥10.6	≥844	≥20	≥1592	31-34	247-271	≤150
	N35SH	11.7-12.2	1.17-1.22	≥11.0	≥876	≥20	≥1592	33-36	263-287	≤150
	N38SH	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.4	≥907	≥20	≥1592	36-39	287-310	≤150
	N40SH	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.8	≥939	≥20	≥1592	38-41	302-326	≤150
	N42SH	12.8-13.2	1.28-1.32	≥12.4	≥987	≥20	≥1592	40-43	318-342	≤150
	N45SH	13.2-13.8	1.32-1.38	≥12.6	≥1003	≥20	≥1592	43-46	342-366	≤150
NUH	N30UH	10.8-11.3	1.08-1.13	≥10.2	≥812	≥25	≥1990	28-31	223-247	≤180
	N33UH	11.3-11.7	1.13-1.17	≥10.7	≥852	≥25	≥1990	31-34	247-271	≤180
	N35UH	11.8-12.2	1.18-1.22	≥10.8	≥860	≥25	≥1990	33-36	263-287	≤180
	N38UH	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥25	≥1990	36-39	287-310	≤180
	N40UH	12.5-12.8	1.25-1.28	≥11.3	≥899	≥25	≥1990	38-41	302-326	≤180
NEH	N30EH	10.8-11.3	1.08-1.13	≥10.2	≥812	≥30	≥2388	28-31	223-247	≤200
	N33EH	11.3-11.7	1.13-1.17	≥10.5	≥836	≥30	≥2388	31-34	247-271	≤200
	N35EH	11.7-12.2	1.17-1.22	≥11.0	≥876	≥30	≥2388	33-36	263-287	≤200
	N38EH	12.2-12.5	1.22-1.25	≥11.3	≥899	≥30	≥2388	36-39	287-310	≤200
NAH	N30AH	10.8-11.3	1.08-1.13	≥10.2	≥812	≥35	≥2785	28-31	223-247	≤240
NAH	N33AH	11.3-11.7	1.13-1.17	≥10.2	≥812	≥35	≥2785	31-34	247-271	≤240

Класс	MMPA Эквивалент	Остаточная магнитная индукция, Br		Коэрцитивная сила, Hc		Магнитная энергия, (BH)max		TC	Tw	aBr
		кило	мили		кило	мега	кило	(℃)	(℃)	(%/℃)
		гаусс	тесла	эрстед	ампер/метр	гаусс-эрстед	джоуль/м3	(℃)	(℃)	(%/℃)
LN9	Alnico1	6,9	690	470	37	1,25	10	760	500	-0,03
LNG12	Alnico2	7,2	720	600	45	1,5	12	810
LNG13	Alnico2	7	700	600	48	1,63	13	810
LN10	Alnico3	6	600	500	40	1,25	10	760
LNGT18	Alnico 7	5,8	580	1250	100	2,2	18	860
LNG16	Alnico 4	8	800	660	53	2	16
LNG18	Alnico 4	10,5	1050	600	46	3,75	30
LNG32	Alnico 5c	11,8	1180	575	46	4	32	850	525	-0,02
LNG34	Alnico 5c	11,8	1180	575	46	4,25	34
LNG37	Alnico5	12	1200	600	48	4,65	37
LNG40		12,2	1220	600	48	5	40
LNG44		12,5	1250	650	52	5,5	44
LNG52	Alnico5 DG	13	1300	690	55	6,5	52
LNG60	Alnico5 ～7	13	1300	740	59	7,5	60
LNGT28	Alnico6	10,5	1050	700	56	3,5	28
LNGT32	Alnico8	8	800	1300	104	4,25	34	860	550	-0,03
LNGT38		8,2	820	1380	110	4,75	38
LNGT44		8,8	880	1500	120	5,5	44
LNGT60		9	900	1380	110	7,5	60
LNGT72	Alnico9	10,5	1050	1410	112	9	72
LNGT80	Alnico9	11	1100	1500	120	10	80
LNGT36J	Alnico8HC	7	700	1750	140	4,5	36

Код материала	Остаточная магнитная индукция	Коэрцитивная сила по намагниченности	Коэрцитивная сила по индукции	Максимальная магнитная энергия	Максимальная рабочая температура
Код материала	Br (Tл)	Hcb (кА/м)	Hcj (кА/м)	BH (кДж/м3)	С
Y10T	0,20 - 0,235	125 - 160	210 - 280	6,5 - 8,5	280
Y20	0,32 - 0,38	135 - 190	140 - 195	18,0 - 22,0	280
Y22H	0,31 - 0,36	220 - 250	280 - 320	20,0 - 24,0	280
Y23	0,32 - 0,37	170 - 190	190 - 230	20,0 - 25,5	280
Y25	0,36 - 0,40	135 - 170	140 - 200	22,5 - 28,0	280
Y26H	0,36 - 0,39	220 - 250	225 - 255	23,0 - 28,0	280
Y27H	0,37 - 0,40	205 - 250	210 - 255	25,0 - 29,0	280
Y28	0,37 - 0,40	175 - 210	180 - 220	26,0 - 30,0	280
Y30	0,37 - 0,40	175 - 210	180 - 220	26,0 - 30,0	280
Y30H-1	0,38 - 0,40	230 - 275	235 - 290	27,0 - 32,0	280
Y30H-2	0,395 - 0,415	275 - 300	310 - 335	28,5 - 32,5	280
Y32	0,40 - 0,42	160 - 190	165 - 195	30,0 - 33,5	280
Y33	0,41 - 0,43	220 - 250	225 - 255	31,5 - 35,0	280
Y35	0,40 - 0,41	175 - 195	180 - 200	30,0 - 32,0	280